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以下是:吉安 颚式破碎机【砂石生产线】精心选材的图文介绍
颚破的性能特点：
1、破碎比大
简单说破碎比就是矿石被破碎后，粒度变小，矿石破碎前的粒度与破碎后的粒度的比值称为破碎比。
破碎比是指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值，即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和l处理能力有关。为了简易表示和比较各种破碎机械的这一主要特征，也可以用破碎机的进料口宽度与出料口宽度的比值作为该破碎机的破碎比，并将其称为公称破碎比。
2、深腔结构简单、工作可靠
颚破机具有简单合理的机身结构，各部件通过优化设计后维护更方便和简单，常见的颚破机具有能耗低、工作可靠等特点，使得生产能力调度更加方便。多破碎腔冲击型破碎机，其线速度为20％-25％，低于常见的颚破机。
3、维护成本低
易损件寿命长，耐磨；制造工艺精密，对于主轴、易损件、轴承之类的核心部件采用了热处理工艺；大型颚破严格使用焊接架，保证产品使用可靠；产品都有吊装钩，方便吊装。
颚式破碎机的破碎腔形状直接影响其生产率、产品粒度组成、结构及其对效率的影响颗粒大小、破碎板使用寿命和电耗等技术指标。目前我国生产的大型颚式破碎机的破碎腔大多采用老式的直线型全部带齿的腔形，这种腔形生产率低、易堵塞、产品粒度大且不均匀。
在使用破碎机时一定要随时注意内部温度，如果机器温度过高就及时停工，等温度减低时再使用。在加入原料时没有挑出其中的铁块。如果铁块在原料中，就会破坏颚式破碎机的颚片。导致机器不能够使用。不均匀地加入原料。这样当过多的原料进入机器后就会因负荷过大而损坏机器。
近些年来工业持续发展，需求量逐渐增多，而鄂式破碎机型号也越来越齐全，如果要时产500吨鄂式破碎机，应该选哪款型号适合?
满足时产500吨要求的鄂式破碎机型号也有几款，①：PE-1000×1200型号，给料口尺寸1000×1200 mm，进料粒度可满足850mm，排料口调整范围195-265mm，每小时处理能力315-500t，偏心轴转速200 r/min，电动机功率8P、110kw，总重量55t，外形尺寸 (长×宽×高)3480×2876×3330mm;
②：PE-1200×1500型号，给料口尺寸1200×1500 mm，进料粒度可满足1020mm，排料口调整范围150-350mm，处理能力400-800 t/h，偏心轴转速180 r/min，电动机功率6P、160-220kw，重量100.9t，外形尺寸4200×3300×3500mm;
③：PE-1500×1800型号，给料口尺寸1500×1800 mm，进料粒度不大于1200mm，排料口调整范围220-350mm，处理能力500-1000 t/h，偏心轴转速也是180 r/min，电动机功率8P、280-355kw，重量139t，外形尺寸5160×3660×4248mm;
随着 对环境保护要求的逐步提高，粉尘排放的标准也日益严格，破碎系统的收尘必须做好控制。但近段时间有一位朋友就被粉尘困恼着，因为他安放锤式破碎机的破碎车间收尘效果不好，已严重影响了生产，问小编该怎么办，采取什么措施来降低粉尘浓度。
与收尘设备的规格和能力有关
首先，收尘风量必须能满足收尘的要求。对于同规模的破碎系统，要求的收尘风量也是不一样的，跟当地的气候和处理的物料有直接的关系：
在南方多雨的地区，物料中水分大，风量相对可以少些，北方就应相对大些；
处理的物料中含泥土多的，干燥的物料产生的粉尘就多，风量就应大些，反之处理的物料比较纯正，有一定硬度，产生的粉尘就少些，风量就可以小些。
据悉，当物料的水分小于2%时就会产生粉尘，水分达4%时，产生粉尘的量就大为减少，水分达8%时，几乎没有粉尘的排放。
这些因素在工程设计时一般都已经考虑，使用时也不宜再做改动，但可以在料仓上方通过喷水的方法减少粉尘。
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2、与收尘点和气流密封有关
收尘效果与收尘点和气流密封也有很大的关系，破碎机工作时在一定程度上起到类似风机的作用。空气从进料端吸入，因此进料端吸入空气入口的大小应加以限制，从而控制进风量。破碎系统的捕尘罩应尽量靠近扬尘点（破碎机下料口）。
3、与破碎机的排料溜子和出料皮带的密封有关
破碎机的排料溜子与出料皮带的密封很重要，尤其是排料溜子与出料皮带后部的密封一定要加强，至少加设两道橡胶帘。
破碎机排料篦子与出料皮带有一定高差。经破碎机篦缝排出的物料颗粒以很高的速度射出，在皮带和出料口斜壁上弹跳折射，容易对皮带造成损伤，还会造成料堆在皮带宽度方向分布过宽，使皮带导料槽的密封胶条和皮带过快磨损。
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